Строительная техника спецтехника: Вибропогружатели

Строительная техника - сервер объявлений
аренда продажа ремонт покупка запчасти

поиск спецтехники для покупки или аренды
РЕМОНТ СПЕЦТЕХНИКИ И ГРУЗОВИКОВ >>
Ремонт и опрессовка РВД, ремонт экскаваторов, бульдозеров, самосвалов
Главная Запчасти Кабинет Розыск Покупка Компании Сайты Контакты





Вибропогружатели

Вибропогружатели представляют собой механизмы, передающие погружаемым (или извлекаемым) элементам колебания определенной частоты, амплитуды и направления, в результате которых обеспечивается их погружение (извлечение). Работа вибропогружателей основана на резком снижении коэффициента трения между грунтом и поверхностью погружаемого (извлекаемого) элемента под действием возникающих колебаний.

Вибропогружатель состоит из приводного электродвигателя, вибровозбудителя и наголовника 4 с механическими или гидравлическими зажимами для жесткого соединения механизма с погружаемым (извлекаемым) элементом. Вибровозбудитель представляет собой вибратор направленного действия с четным (два, четыре или шесть) количеством горизонтально расположенных валов с дебалансами, получающих вращение от электродвигателя через ременную (цепную, шестеренчатую) передачу. При вращении дебалансных валов возникает суммарная центробежная сила, развиваемая дебалансами (возмущающая сила), достигающая наибольшего значения в вертикальной плоскости. В этом случае она направлена вдоль оси погружаемого (извлекаемого) элемента и передается на него через наголовник.

Главным параметром погружателей является мощность установленных электродвигателей. Кроме того, погружатели характеризуются вынуждающей силой, статическим моментом дебалансов, амплитудой и частотой колебаний. Классификация вибропогружателей производится по назначению и области применения, по типу привода и по виду передаваемых колебаний. По первому признаку различают низкочастотные и высокочастотные. Низкочастотные погружатели применяются для погружения элементов значительной массы и габаритов с большим лобовым сопротивлением (железобетонные оболочки); высокочастотные — для погружения элементов небольшой массы с малым лобовым сопротивлением (металлический шпунт, трубы, балки).

По типу привода вибропогружатели классифицируются на трансмиссионные, когда между двигателем и дебалансными валами имеется передаточный механизм, и бестрансмиссионные, когда валы электродвигателей являются дебалансными. Наиболее удобными, надежными и долговечными являются бестрансмиссионные машины, в которых используются электродвигатели с короткозамкнутым ротором. Они работают без ремонта более 600 машиночасов, в то время как трансмиссионные только 100 машиночасов.

По виду передаваемых колебаний различают вибропогружатели с колебаниями, направленными вдоль оси погружаемого элемента, и вибропогружатели комбинированного действия, т. е. с винтовыми колебаниями, представляющими собой сочетание круговых колебаний в горизонтальной плоскости и вертикальных колебаний. Комбинированные вибропогружатели могут быть использованы только для погружения элементов цилиндрической формы.

Процесс погружения в грунт элементов с помощью низкочастотных погружателей можно представить в виде периодического отрыва торца погружаемого элемента от грунта под влиянием большой амплитуды колебаний (20 ... 35мм) и последующего удара торца элемента по грунту, величина которого значительно выше развиваемой машиной вынуждающей силы. Высокочастотные погружатели обеспечивают погружение элементов под действием массы погружателя и сваи в результате снижения от действия вибрации коэффициента трения между грунтом и поверхностью элемента. Преимуществами вибропогружателей перед свайными молотами являются повышенные скорости погружения, простота конструкции, удобство в управлении, бесшумность. Материал погружаемого под действием вибрации элемента не подвергается ударным нагрузкам и испытывает незначительные перенапряжения, что позволяет погружать в грунт тонкостенные железобетонные оболочки на большую глубину.

Вибропогружателями можно заглублять сваи вблизи существующих сооружений, не опасаясь нарушить их целостность, так как окружающий грунт колеблется при этом незначительно. Главным недостатком вибропогружателей является невозможность применения их в связных и плотных маловлажных грунтах. Использование вибропогружателей в благоприятных грунтовых условиях позволяет повысить производительность труда в 2,5 ... 3 раза и снизить стоимость свайных работ в 1,5 ... 2 раза по сравнению с вариантами применения паровоздушных и дизельных молотов.

Вибропогружатели выполняют по двум основным конструктивным схемам: с жесткой и упругой связью электродвигателя с виброорганом. В первом случае погружатель состоит из четырехвального вибратора направленного действия, приводного электродвигателя с фазовым ротором и наголовника со сваей, жестко соединенных между собой. Движение от электродвигателя передается через промежуточную шестерню и систему синхронизирующих цилиндрических шестерен на дебалансные валы, вращающиеся синхронно и синфазно. На валах установлены дебалансы (неуравновешенные массы), при вращении которых возникает возмущающая сила, направленная вдоль оси погружаемого элемента. В комплект погружателя входит пульт управления, предназначенный для пуска и остановки электродвигателя, регулирования частоты вращения дебалансных валов (частоты колебаний) и величины возмущающей силы виброоргана. В конструкции могут быть предусмотрены пригрузочные плиты, жестко связанные с корпусом виброоргана. Рассмотренная конструкция проста, но имеет ряд недостатков: с увеличением массы погружателя снижается амплитуда колебаний сваи; жесткая связь между виброорганом и электродвигателем снижает долговечность работы последнего или требует изготовления его виброустойчивым.

При упругой связи между виброорганом и электродвигателем последний установлен на подрессорной пригрузочной плите, оказывающей необходимое давление на погружаемый элемент. Наличие между двигателем и виброоргаиом амортизирующих пружин малой жесткости позволяет существенно уменьшить вредное влияние вибрации на электродвигатель: в процессе погружения колебания совершают только свая и виброорган. При такой конструкции увеличение массы пригрузочных плит практически не влияет на амплитуду колебаний сваи. Меняя массу пригрузочных плит, можно получить оптимальный вибрационный режим для наиболее эффективного погружения сваи (шпунта).

Преимущество этой конструктивной схемы перед ранее рассмотренной теряется в двух случаях: у тяжелых и мощных низкочастотных вибраторов, не нуждающихся в пригружении и работающих в режиме сильных ударов торца сваи о грунт, и при использовании канатной пригрузки сваи от лебедки копровой установки.

Бестрансмиссионный вибропогружатель. В стальной корпус запрессованы статоры пары двухскоростчых асинхронных виброустойчивых электродвигателей. Коротко-замкнутые роторы насажены на валы, а на консольных концах валов расположены основные дебалансы. При необходимости увеличения амплитуды колебаний к ним крепятся дополнительные один-два дебаланса. Дебалансные валы вращаются в подшипниках. К наголовнику вибропогружатель крепится с помощью фланца. Благодаря двухскоростным двигателям погружатель может работать в низкочастотном (485 кол/мин) и высокочастотном (975 кол/мин) режимах, что расширяет область применения машины.

В настоящее время получают широкое распространение модульные вибропогружатели, вибровозбудитель которых собирается из отдельных двухвальных блоков (модулей). Количество модулей в вибровозбудителе зависит от условий и вида выполняемых свайных работ. Такие погружатели способны заменить несколько различных по конструкции обычных погружателей, работа которых ограничена в зависимости от вида погружаемого элемента и плотности грунта.

<<< назад



















Rambler's Top100
Яндекс цитирования



©2020 Constructionmachines.ru - строительная техника, спецтехника главная | запчасти | кабинет | ссылки | информация | статьи | контакты | реклама | тендеры | исследования