Строительная техника спецтехника: Машины для гидравлической сортировки материалов

Строительная техника - сервер объявлений
аренда продажа ремонт покупка запчасти

поиск спецтехники для покупки или аренды
РЕМОНТ СПЕЦТЕХНИКИ И ГРУЗОВИКОВ >>
Ремонт и опрессовка РВД, ремонт экскаваторов, бульдозеров, самосвалов
Главная Запчасти Кабинет Розыск Покупка Компании Сайты Контакты





Машины для гидравлической сортировки материалов

Гидравлическая сортировка представляет собой процесс разделения исходной смеси на классы за счет различной скорости осаждения частиц в жидкой сфере. Наибольший эффект дает гидравлическая классификация строительных песков, которые при этом не только разделяются на фракции, но и промываются в воде для удаления глинистых включений, т. е. происходит их обогащение. При гидравлической классификации скорость осаждения частиц зависит от формы, размера, плотности частиц, а также от свойств жидкости.

Частицы исходной смеси, подвергаемой гидравлической классификации, находятся под действием гравитационных или центробежных сил, а также сил противодействия жидкой среды — сопротивления трения, зависящего от вязкости жидкости, и динамического сопротивления, определяемого скоростью движения частиц. Силы трения преобладают для частиц крупностью менее 0,1... 0,2мм, динамическое сопротивление — для частиц крупностью более 1...2мм.

Наиболее распространенными гидравлическими классификаторами в настоящее время являются вертикальные, горизонтальные, стесненного падения с восходящим потоком воды, центробежные. Первые из них просты по конструкции, надежны в работе и при требованиях невысокой точности классификации могут быть использованы для обогащения строительных песков; вторые — компактны, с относительно большой производительностью, позволяют получать необходимое число фракций песка. Центробежные классификаторы используют для классификации смесей с крупностью частиц 0,01...0,5мм, для которых разделение только под действием гравитационных сил становится неэффективным.

Вертикальный прямоточный классификатор работает по следующей схеме. Водно-песчаная пульпа под давлением 0,3 МПа подается в классификатор через патрубок и, проходя через диффузор, поступает в обогатительную камеру, площадь сечения которой превышает площадь верхнего сечения диффузора. При этом скорость движения пульпы снижается настолько, что происходит выпадение наиболее крупных частиц, которые поступают в классификационную камеру. Мелкие частицы уносятся с водой по трубе. Для классификации осевших частиц смеси по граничному размеру в нижнюю часть классификационной камеры по трубе подают чистую воду, часть которой, двигаясь вверх, через кольцевой коллектор уносит мелкие частицы в обогатительную камеру. Остальная часть воды используется для гидротранспорта крупной фракции по трубе на склад. Спиральные лопатки придают восходящему потоку в классификационной камере винтовое (вращательное) движение, что облегчает отделение и осаждение крупной фракции. В осадительной камере установлен регулируемый по высоте отбойный щиток.

Горизонтальный классификатор стесненного падения с восходящим потоком воды представляет собой классификационную камеру, в которую поступает пульпа. Для повышения интенсивности и точности классификации в камеру снизу подается вода, образующая восходящий поток. Вода, поднимаясь по камере, выносит более мелкие частицы из камеры, крупные частицы при этом осаждаются на дно классификационной камеры. Разгрузка песка из камеры производится автоматически при заданной плотности пульпы. Для повышения производительности горизонтальные классификаторы делают многокамерными. Качество готовой продукции достигается регулированием подачи дополнительного количества воды.

Центробежные классификаторы бывают двух типов: 1) центрифуги—аппараты, в которых движение пульпы обеспечивается вращением движущихся рабочих поверхностей. В центрифугах происходит классификация мелкозернистых смесей (мел, глина). Основной недостаток центрифуг — интенсивный износ рабочих поверхностей — препятствует их широкому применению; 2) гидроциклоны — неподвижные аппараты, в которых движение пульпы носит вращательный характер. Гидроциклон состоит из двух сварных или литых секций; нижняя имеет форму конуса, верхняя — цилиндра. Пульпа подается в цилиндрическую секцию через патрубок под давлением 0,1 ...0,3 МПа тангенциально к внутренней поверхности. В патрубке имеется направляющая втулка с сужающимся каналом, что повышает скорость потока на входе до нескольких десятков метров в секунду. Благодаря этому возникает центробежное ускорение, значительно превышающее ускорение свободного падения.

При движении пульпы в конусной части корпуса под действием центробежных сил она начинает разделяться на две части: более крупные, частицы осаждаются и через насадку разгружаются, более мелкие вместе с потоком воды через патрубок выводятся наружу. Граница разделения материала регулируется давлением на выходном патрубке: чем выше давление, тем меньше граничный размер зерна осаждаемого материала. Корпус гидроциклонов для предотвращения износа футеруется резиной или каменным литьем.

<<< назад



















Rambler's Top100
Яндекс цитирования



©2020 Constructionmachines.ru - строительная техника, спецтехника главная | запчасти | кабинет | ссылки | информация | статьи | контакты | реклама | тендеры | исследования