Строительная техника спецтехника: Техническое обслуживание автокранов

Строительная техника - сервер объявлений
аренда продажа ремонт покупка запчасти

поиск спецтехники для покупки или аренды
РЕМОНТ СПЕЦТЕХНИКИ И ГРУЗОВИКОВ >>
Ремонт и опрессовка РВД, ремонт экскаваторов, бульдозеров, самосвалов
Главная Запчасти Кабинет Розыск Покупка Компании Сайты Контакты





спецтехника: Техническое обслуживание автокранов

При техническом обслуживании автомобильного крана выполняют подготовительные, моечно-очистные, контрольно-диагностические, крепежные, регулировочные и смазочные работы. Для проведения технического обслуживания заблаговременно подготавливают требуемые эксплуатационные материалы, запасные части и инструмент. Перед техническим обслуживанием выполняют мойку крана, никелированные и хромированные части и стекло насухо протирают смоченной в керосине мягкой ветошью.

Перечень работ по техническому обслуживанию ЕО, ТО-1, ТО-2, СО гидравлических автомобильных кранов с телескопической стрелой приведен в табл.1-4. К числу наиболее сложных операций из перечня работ по ЕО, ТО-1, ТО-2, СО относится регулирование сборочных единиц, механизмов, элементов гидрооборудования кранов. На автомобильном кране последовательно проводят регулирование механизма блокировки задней подвески шасси, опорно-поворотного круга, грузовой лебедки, механизма вращения поворотной рамы, элементов выдвижения и втягивания секций стрелы, привода управления крановыми операциями и подачей топлива двигателя из кабины машиниста, приборов и устройств безопасности, элементов гидрооборудования.

Таблица 1

Перечень работ ежесменного технического обслуживания ЕО автомобильных кранов с телескопической стрелой

Содержание работ при проведении технического обслуживания. Приборы и инструменты Требования к результатам выполнения операций
Перед выездом с места стоянки на объект
Проверить комплектность крана, отсутствие подтекания рабочей жидкости. Гаечные ключи Подтекание рабочей жидкости не допускается; при необходимости подтекание устранить
Проверить уровень рабочей жидкости в гидробаке; при необходимости долить ее Уровень рабочей жидкости должен быть в пределах смотрового стекла на гидробаке
Проверить уровень масла в редукторах; при необходимости долить его Уровень масла должен быть в пределах отметок на маслоуказателе или уровня контрольной пробки
Проверить действие контрольно-измерительных приборов, приборов освещения, звукового сигнала Лампы загораются полным накалом; отклонение стрелок приборов соответствует режиму их работы; при работе двигателя и механизмов сигнал прослушивается
Устранить выявленные неисправности конечных выключателей Ход подвижной системы выключателя должен быть плавным, срабатывание контактов четким
Осуществить контроль крепления каната на барабане грузовой лебедки и в коуше, приборов безопасности; устранить выявленные неисправности Канат должен быть надежно закреплен; длина свободного конца каната от прижимной планки на барабане должна составлять не менее двух диаметров каната
Убедиться в надежности срабатывания тормозов грузовой лебедки и механизма поворота; при необходимости устранить неисправность Тормоза должны выключаться при включении механизмов вхолостую
Осмотреть указатели давления масла и температуры охлаждающей жидкости двигателя шасси Показания приборов в кабинах шасси и машиниста на поворотной раме одинаковы
Визуально определить состояние секций стрелы, крюковых подвесок, крюка; принять меры к устранению выявленной неисправности Не допускаются обломы реборд блоков, вмятины и изгибы металлоконструкций секций стрелы; крюк должен свободно качаться и вращаться в проушинах подвески
Убедиться в работоспособности механизма блокировки задней подвески шасси Включение (выключение) механизма должно быть полным
Проверить состояние штоков гидроцилиндров выносных опор, подъема стрелы; осмотреть их крепление Забоины, риски на штоках гидроцилиндров зачистить и отполировать шлифовальной бумагой N 00
Проверить шасси в объеме ЕО Работы проводить в соответствии с руководством по эксплуатации базового автомобиля
Перед началом работы на строительной площадке
Определить наклон крана на выносных опорах по указателю угла наклона в кабине машиниста Наклон крана должен быть не более 1,5°
Проверить давление в сливной магистрали гидравлической системы крана по манометру в кабине машиниста на поворотной раме Давление должно быть не более 0,45 МПа (4,5 кгс/см2); при большем давлении заменить фильтрующие элементы в фильтре
По манометру в кабине на поворотной раме определить давление срабатывания гидроклапана-регулятора при включении механизма втягивания секций стрелы Давление срабатывания гидроклапана-регулятора равно 20 МПа (200 кгс/см2) при полностью втянутых секциях
Убедиться в отсутствии прерывистого (рывками) опускания крюковой подвески, стрелы Исключается прерывистое движение механизмов; в случае его появления отрегулировать соответствующий клапан
По окончании работ при выезде крана со строительной площадки
Проверить шасси в объеме ЕОРаботы проводить в соответствии с руководством по эксплуатации базового автомобиля

Таблица 2

Перечень работ первого технического обслуживания ТО-1 автомобильного крана

Содержание работ при проведении технического обслуживания. Приборы и инструментыТребования к результатам выполнения операций
Выполнить объем работ ЕОВ соответствии с табл.1
Проверить и при необходимости подтянуть крепление опорно-поворотного круга, карданных валов привода насосов, опорной нижней рамы к лонжеронам шасси, осей стрелы и блоков цилиндров выносных опор, механизма поворота и лебедки. Гаечные ключи, гидродинамометрический ключСоединение должно быть затянуто и обеспечено стопорение от самоотвинчивания; момент затяжки болтов опорно-поворотного круга контролируется динамометрическим ключом
Осуществить контроль состояния грузового каната с целью определения возможности его дальнейшего использования или необходимости замены. Линейка, штангенциркульРабота на кране с поврежденным грузовым канатом исключена; допустимые нормы повреждения грузового каната следует принимать по руководству по эксплуатации крана и Приложению 13 ПБ 10-382-00
Проверить натяжение канатов полиспастов механизмов выдвижения и втягивания верхней секции стрелы; отрегулировать зазоры. ЛинейкаПосле регулирования зазоры должны быть 1...2 мм
Проверить состояние шарнирных соединений механизма блокировки задней подвески шасси, надежность крепления и запирания. Гаечные ключиЛюфт тяг, проворачивание кронштейнов не допускается; запирание достигается полное; резьбовые соединения затянуты
Определить правильность показаний указателей угла наклона крана с помощью контрольного уровняОтклонение от показаний контрольного уровня не более 10%
Выполнить проверку крепления датчиков длины и угла наклона стрелы ограничителя грузоподъемности и деталей их привода. Гаечные ключиОсь датчика угла наклона стрелы должна совпадать с осью стрелы; крепления затянуты и обеспечено стопорение от самоотвинчивания
Осуществить контроль настройки ограничителя грузоподъемности, выполнить регулирование его элементов. Набор контрольных грузов, рулетка 20 мОграничитель должен разрешать подъем номинальных грузов и запрещать работу механизмов крана, кроме опускания груза, превышающего допустимые значения по массе на 10%
Проверить работу конечных выключателей 5 блокировки рукояток управления рабочими движениями, отключение соответствующего механизма после срабатывания ограничителей подъема крюковой подвески и стрелы, срабатывание ограничителя грузоподъемности при выходе поворотной рамы из рабочей зоны крана за 240°Подъем груза прекращается при расстоянии между оголовком стрелы и крюковой подвеской не менее 200 мм; опускание груза прекращается, когда на барабане лебедки осталось не менее 1,5 витков каната; подъем стрелы не происходит при превышении минимального вылета; должен отключаться механизм поворота при выходе стрелы из рабочей зоны за 240°
Определить толщину тормозной ленты, длину пружины тормоза и при необходимости устранить несоответствие; установить тормозной момент лебедки. Линейка, штангенциркуль, манометрПредельная толщина ленты 3 мм, длина пружины 85 мм, величина тормозного момента по давлению в напорной магистрали 16 Мпа (160 кгс/см) при опускании крюка и одном отключенном размыкателе тормоза
Проверить тормозной момент механизма поворота, толщину тормозной ленты, длину пружины. Манометр в кабине машиниста, линейка, штангенциркульВеличина тормозного момента устанавливается по давлению в напорной магистрали 4,5 МПа (45 кгс/см) или повороте рамы в обе стороны и отключенном размыкателе тормоза; предельная толщина ленты 3 мм, длина пружины 83 мм
Выполнить смазывание крана согласно карте смазкиКарта смазки приведена в руководстве по эксплуатации крана
Провести ТО-1 шасси кранаТребования предусмотрены в руководстве по эксплуатации шасси базового автомобиля

Таблица 3

Перечень работ второго технического обслуживания ТО-2 автомобильного крана

Содержание работ при проведении технического обслуживания. Приборы и инструментыТребования к результатам выполнения операций
Выполнить объем работ ТО-1В соответствии с табл.2
Осмотреть несущие части металлоконструкций крана, чтобы убедиться в отсутствии усталостных трещин в сварных швах и металле, деформации выносных опор, продольных балок нижней рамы, соединениях опорно-поворотного круга с нижней рамой, поворотной рамы, основании и секциях стрелыНаличие трещин и деформаций металлоконструкций не допускается; предельные нормы браковки элементов кранов следует принимать по данным Приложения 14 ПБ 10-382-00
Замерить частоту вращения насосов при управлении двигателем из кабины машинистаПри холостых оборотах двигателя частота вращения насоса должна соответствовать величине, приведенной в руководстве по эксплуатации насоса
Определить максимальные скорости рабочих операций (движений): подъема (опускания) максимального груза, частоту вращения поворотной рамы. Рулетка 5 м, секундомерСкорость подъема груза и частоту вращения поворотной рамы сопоставить с величинами, указанными в руководстве по эксплуатации крана
Проверить работоспособность привода насосов, механизма поворота, грузовой лебедки; при необходимости устранить неисправность. Мерный груз, термометр на 100 °СИсключены резкий шум, вибрация, нагрев подшипников выше +80 °С, течь масла и рабочей жидкости
Проверить работоспособность гидроцилиндра механизма выдвижения стрелы; выявленную неисправность устранитьДолжно обеспечиваться выдвижение секций с грузом в соответствии с грузовыми характеристиками кранов, приведенными в их паспортах
Осуществить контроль работоспособности гидроцилиндров выносных опор и подъема стрелы. Набор грузов, рулетка 5 мНе должно происходить подтекания рабочей жидкости по штоку и в соединениях, проседания штоков при поднятом максимальном грузе
Убедиться в работоспособности механизма блокировки задней подвески шассиВыключено зацепление захватов или запорных клиньев
Проверить состояние и износ опор скольжения и упоров стрелы; при износе более допустимого заменить изношенные детали. Линейка, штангенциркульПредельный износ опор и упоров должен соответствовать указанному в руководстве по эксплуатации крана
Осуществить контроль состояния канатов выдвижения и втягивания секций стрелы, их обжимных втулок. Штангенциркуль, линейкаТребования к износу каната согласно руководству по эксплуатации крана и Приложению 13 ПБ 10-382-00
Проверить величину настройки гидроклапанной аппаратуры, гидроблока уравновешивания, крана-дросселяОтрегулировать кран-дроссель, гидроблоки уравновешивания согласно руководству по эксплуатации крана
Убедиться в работоспособности кольцевого токосъемника путем проверки давления щеток на контактные кольца, надежности резьбовых соединений. Гаечные ключи, отвертка, динамометрКонтактные кольца должны быть чистыми; стойки и щеткодержатели, контактные соединения затянуты; усилие щеток на контактные кольца должно быть не менее 15 Н
Проверить надежность контактных соединений проводов электрической схемы крана и при необходимости подтянуть их. ОтверткаОбеспечить надежность закрепления контактных соединений
Опробовать действие отопительной установки, убедиться в ее надежностиТемпература нагретого воздуха на выходе из воздуховода не менее 60 °С
Выполнить смазывание кранаВ соответствии с картой смазки, приведенной в руководстве по эксплуатации крана
Провести ТО-2 шасси кранаСогласно руководству по эксплуатации базового автомобиля

Таблица 4

Перечень работ сезонного технического обслуживания СО автомобильного крана

Содержание работ при проведении технического обслуживания. Приборы и инструментыТребования к результатам выполнения операций
Выполнить объем работ ТО-2В соответствии с табл.3
Проверить по журналу учета технического обслуживания марки масел и рабочей жидкости на соответствие их предстоящему сезонному периоду эксплуатацииПрименяемые марки масел и рабочей жидкости должны соответствовать предстоящему сезонному периоду эксплуатации
Осмотреть грузовой канат, блоки и внешнюю поверхность барабана грузовой лебедки при подготовке крана к зимнему периоду эксплуатации; проверить наличие смазочного материала на канате при подготовке к работе летомВ зимний период эксплуатации на грузовом канате не должно быть излишков смазочного материала; летом канат смазывается для предотвращения его интенсивного изнашивания и обеспечения защиты от коррозии
Выполнить холостой и рабочий ход, проверить усилие перемещения рукояток управления рабочими движениями (операциями). Линейка, динамометрХолостой ход не более 30 мм, рабочий ход не более 120 мм; усилие на рукоятках должно быть не более 60 Н; выявленное несоответствие устранить
Провести смазывание кранаВ соответствии с картой смазки, приведенной в руководстве по эксплуатации крана
Включить вентилятор в кабине машиниста и убедиться в его работе при подготовке к эксплуатации в теплое время годаСильный шум и нагрев вентилятора свыше 80 °С не допускается; при необходимости неисправность устранить
Выполнить СО шасси кранаСогласно руководству по эксплуатации базового автомобиля


<<< назад


















Rambler's Top100
Яндекс цитирования



©2020 Constructionmachines.ru - строительная техника, спецтехника главная | запчасти | кабинет | ссылки | информация | статьи | контакты | реклама | тендеры | исследования